全自动高压灭菌器产生湿包的原因有哪些？

　　全自动高压灭菌器是将过氧化氢气体和等离子体相结合，在低温、负压的情况下，使过氧化氢汽化与灭菌器械充分接触，在灭菌室中施加高频电离产生等离子体，通过灭杀微生物的生命物质从而达到灭菌效果。

 

　　全自动高压灭菌器适用于可耐受真空负压及过氧化氢气体和对高温敏感的器械灭菌（4m以内的各种管类及硬质器械），不适合粉末，含油及棉织品的器械灭菌。灭菌剂采用的是过氧化氢H2O2，灭菌过程的产物仅为水和氧气，对使用人员和环境没有任何危害。

 

　　设备采用智能控制系统，操作易简单。显示器自动显示灭菌全过程，操作者一目了然，可以合理安排时间，为其灭菌工作提供便利。灭菌完成后可直接使用，无需任何处理，提高灭菌器械的使用率，不仅灭菌成本低，而且能降低购买器械的费用。

 

　　医院消毒供应采用高压蒸汽灭菌，在灭菌过程中容易出湿包，压力蒸气灭菌器灭菌后出现湿包，不仅影响灭菌质量，潮湿的灭菌包可发生二次污染。经实践表明压力灭菌器内产生湿包的主要原因是输气管道内残留大量的冷凝水，或蒸汽饱和度不足；灭菌器干燥时间不足；及物品摆放位置不当等。

 

　　实践表明安装汽水分离器，延长干燥时间，遵循物品摆放原则，灭菌物品总量控制，可以减少湿包的发生，使灭菌包达到满意的灭菌效果。产生湿包的原因主要由以下几个方面。

 

　　一、包外原因：

 

　　1、蒸气带水为不饱和蒸气；

 

　　2、消毒车架或锅顶上滴下的冷凝水，或灭菌物品紧贴锅壁遇热所致冷凝水；

 

　　3、灭菌器装载量过多，无蒸气穿透和散发的有效空隙。

 

　　二、包内原因：

 

　　1、器械件数多，产生冷凝水多不易气化；

 

　　2、器械和盆盘没有单个包装或放置不当；

 

　　3、棉制品包装过紧。